物流倉儲

發(fā)布于:2011/7/29  來源：http://caqc4s.com  點擊次數：

     在大多數情況下，貨物在入庫區(qū)采用的自然堆放方式，因此，入庫子系統(tǒng)的面積大小應能保證上述工作的順利進行；為提高倉庫的入庫效率，應考慮從載重汽車或列車上接運貨物的裝卸工藝合裝卸設備的布置及將貨物從入庫區(qū)送往庫存區(qū)的輸送系統(tǒng)，盡量減少貨物在入庫區(qū)內裝卸作業(yè)次數合裝卸作業(yè)時間，實現物流的機械化。此外，在規(guī)劃該子系統(tǒng)時，還應考慮倉庫管理部門的辦公場所、控制中心所需空間、空托盤的堆放空間和庫內運輸車輛的停車場所及必要的消防設施。 上海物流 
    二、倉儲子系統(tǒng) 
    該系統(tǒng)的任務是做好貨位的管理工作及倉儲物品的養(yǎng)護工作，如防蟲、防鼠害作業(yè)、防腐作業(yè)、防銹蝕作業(yè)、防老化、防變質作業(yè)合倉儲中的安全工作，保證倉儲物品不受環(huán)境影響，使其本身的物理、化學、生物性能不發(fā)生變化。 
    貨物在倉庫內的存入合堆碼方式一般有自身堆碼、托盤堆碼合貨架存放三種方式： 
    1、自身堆碼 
    自身堆碼就是將同一種貨物，按其形式、質量、數量和性能等特點，碼垛成一個個貨堆。在貨堆與貨堆之間留有供人員或搬運設備出入的通道。常見的堆碼方法有重迭式堆碼（板材）、縱橫交錯式堆碼、正反交錯式堆碼和旋轉交錯式堆碼等。 
    （1）重迭式 
    即各層碼放方式相同，上下對應。這種方式的優(yōu)點是，工人操作速度快，包裝貨物的四個角和邊重迭垂直，承載能力大。缺點是各層之間缺少咬合作用，容易發(fā)生塌垛。在貨物低面積較大的情況下，采用這種方式具有足夠的穩(wěn)定性，如果再配上相應的緊固方式，則不但能保持穩(wěn)定，還可以保留裝卸操作省力的優(yōu)點。 
    （2）縱橫交錯式 
    相鄰兩層貨物的擺放旋轉90度，一層橫向放置，另一層縱向放置。每層間有一定的咬合效果，但咬合強度不高。 
    （3）正反交錯式 
    同一層種，不同列的貨物以90度垂直碼放，相鄰兩層的貨物碼放形式是另一層旋轉180度的形式。這種方式類似于建筑上的砌磚方式，不同層間咬合強度較高，相鄰層之間不重縫，因而碼放后穩(wěn)定性較高，但操作較為麻煩，且包裝體之間不是垂直面相互承受載荷，所以下部貨物容易壓壞。 
    （4）旋轉交錯式 
    第一層相鄰的兩個包裝體互為90度，兩層間碼放又相差180度，這樣相鄰兩層之間互相咬合交叉，貨體的穩(wěn)定性較高，不易塌垛。其缺點是，碼放的難度較大，且中間形成空穴，降低托盤的利用效率。
 采用自身堆碼時，，貨堆的高度受貨物強度的制約，一般以最低層貨物不被壓壞為前提，另外貨堆的高度還受堆垛設備（如叉車）提升高度的限制。故貨堆的高度一般小于4m。這種堆碼方式是一種最簡單、最原始的堆碼方式。 
    如果貨物的包裝比較規(guī)整，而且有足夠的強度時，則可采用無托盤的自身堆碼方式。在叉車上裝一些屬具，如紙箱夾，推出器等進行作業(yè)。 
    2、托盤堆碼 
    托盤堆碼即將貨物碼在托盤上，貨物在托盤上碼放方式可采用自身堆碼采用的碼放形式，然后用叉車將托盤貨一層層堆碼起來。對于一些怕擠壓或形狀不規(guī)則的貨物，可將貨物裝在貨箱內或帶立柱的托盤上。由于貨箱堆碼時，是由貨箱或托盤立柱承受貨垛的重量，故這種托盤應具有較高的強度和剛度。 
    采用托盤堆碼時，其堆碼和出入庫作業(yè)常采用叉車或其它堆垛機械完成，采用橋式堆垛機時，堆垛高度可達8m以上，故其倉庫容積利用率和機械化程度比自身堆碼有較大的提高。 
    3、貨架存放 
    在倉庫內設置貨架，將貨物或托盤放在貨架上。采用貨架存入的最大有點為：貨物的重量由貨架支撐，互相之間不會產生擠壓，可實現有選擇的取貨或實現先入先出的出庫原則�？傊�，貨架存放形式為倉庫的機械作業(yè)和計算機管理提供了必要的條件。 
    三、裝卸搬運子系統(tǒng) 
    該系統(tǒng)包括貨物的入庫、出庫機械系統(tǒng)及貨架（貨垛）堆取作業(yè)機械系統(tǒng)。若無特殊要求，可將出入庫機械系統(tǒng)合為一體。貨物的運輸可以采用人力驅動，也可采用半自動或全自動的方式，借助輥道輸送機、鏈式輸送機、叉車、堆垛機，輔以行車、手推車、電瓶搬運車完成貨物的出入庫及上、下貨架作業(yè)。 
    倉庫作業(yè)的機械配置如下表： 
    倉庫作業(yè)設備類型 
    出庫、入庫叉車、搬運車、堆垛機、起重機械、輸送機械等 
    分揀、配貨分揀車、搬運車、輸送機、包裝機械等 
    流通加工包裝機械等 
    四、出庫子系統(tǒng) 
    貨物的出庫、發(fā)運是儲存過程的終止，也是倉庫作業(yè)的最后一個環(huán)節(jié)。該系統(tǒng)承擔著整理、包裝出庫物資，核對出貨憑證并登帳及向承運機構點交貨物。物出庫時，一般遵循“先進先出”的原則，對有效期限的貨物要在限期內發(fā)放完畢；對于采用自身堆碼和托盤堆碼方式的倉庫，也可采用“后進先出”的方式；對多品種小批量的貨物出庫可以采用揀選出庫。 
     
    第三節(jié)倉儲物流規(guī)劃原則 
    物流技術是對一個物流系統(tǒng)應用系統(tǒng)規(guī)劃的基本思想，從物流系統(tǒng)整體效益出發(fā)，采用工程技術的優(yōu)化方法，進行組織管理、規(guī)劃設計的技術。倉儲物流技術是支持倉儲作業(yè)并對倉庫內的物流進行系統(tǒng)化和合理化的技術。  上海到浙江省托運物流
    倉庫運作效率的高低與倉庫的規(guī)劃、與倉庫內部的物流是否合理密切相關。因此在倉庫的功能區(qū)域布置階段，要根據倉庫類型、倉庫空間布置形式和倉庫的工作流程，在庫內的物流路線確定后，才能確定設備的類型；然后根據定單的響應周期，確定貨物的體積流、件數流、定出倉儲設備的數量和速度，最后通過評估才能確定，這是一項比較復雜的工作。 
    一、倉儲ABC分析 
    在倉庫的設計初期，要考慮的因素很多，但在任何一個系統(tǒng)種，往往少數事物具有決定性的影響，相反，其余絕大部分事物卻影響不大。將有限的力量主要（重點）用于解決這具有決定性影響的少數事物上和將有限力量平均分攤在全部事物上，兩者比較，當然是前者可以取得較好的成效，而后者成效較差。ABC分析便是在這一思想的指導下，通過分析，將“關鍵的少數”找出來，并確定與之相適應的管理方法，這便形成了要進行重點管理的A類事物，這就能夠以“一倍”的努力取得七到八倍的效果。因此，在倉儲物流規(guī)劃中，首先應明確系統(tǒng)中的“關鍵少數”，由此確定倉庫的布局和設備的選型。 
    此處僅以庫存的ABC分析及重點管理方法為例來說明ABC分析的一般步驟。 
    1、按分析的對象和分析內容，收集有關數據 
    例如，要分析產品成本，則應收集產品成本因素、產品成本構成等方面的數據，要分析某一系統(tǒng)的價值工程，則應收集系統(tǒng)中各局部功能、各局部成本等數據。 
    以下例題擬對庫存物品的平均資金占用額進行分析，以了解哪些物品占用資金多，以便實行重點管理。應收集的數據為：每種庫存物質的平均庫存量、每種物質的單價等。（下表ABC分析數據）。 
    貨種平均庫存單價貨種平均庫存單價 
    A200200D490120 
    B13005E50040 
    C75050F500350 
     
    2、處理數據 
    對收集的數據資料進行整理，安要求計算和匯總。本例以平均庫存乘以單價，求算各種物品的平均資金占用額。（下表ABC分析數據處理） 
    貨種平均庫存單價總計價值 
    A20020040000 
    B130056500 
    C7505037500 
    D49012058800 
    E5004020000 
    F500350175000 
    總計3740337800 
    3、制ABC分析表 
    ABC分析表欄目構成如下：第一欄貨種；第二欄平均庫存；第三欄為每個貨種的單價；第四欄為每個貨種的總價；第五欄為資金占用額累計；第六欄為資金占用額累計百分數；第七欄為分類結果。將分析表按第六欄的百分數從大到小重新排列，等下表。根據ABC分析表將貨物分成幾個大類。按ABC分析表，觀察第七欄資金占用額累計百分數，將累計百分數為70％左右的前幾個物品F、D，確定為A類；將累計百分數為20％的物品A、C，確定為B類，其余為C類。（ABC分析結果） 
    貨種平均庫存單價總價累計價值百分數累計百分數ABC 
    F50035017500017500052%52%A 
    D4901205880023380017%69%A 
    A2002004000027380012%81%B 
    C750503750031130011%92%B 
    E50040200003313006%98%C 
    B1300565003378002%100%C 
    4、繪制ABC分析圖 
    以貨物品種為橫坐標，以累計資金占用額百分數為縱坐標，按上表第七欄所提供的數據，在坐標圖上取點，并聯(lián)結各點作曲線，則繪成下圖所示的ABC曲線。分類后，對三類貨物的存儲采取不同的措施，即對貨種F、D，在設備配置，儲位分配、定單相應順序和保管條件等方面給予優(yōu)先權。上海物流